作业前准备

将吸污车后部尽可能接近作业点，然后平稳驻车，拉起手刹，确保车辆在作业过程中不会移动。

找到回油箱直通旋塞，将其旋柄扳至与进油管轴线呈45°左右夹角。此时，仔细观察进油管，正常情况下应有润滑油流动，这表明油路通畅，为后续真空泵的正常运行提供保障。

打开走台箱边门，小心取出吸污胶管。在取出过程中，要注意胶管的弯曲程度，确保其向后摆动时无弯折现象。弯折的胶管可能会影响吸污效果，甚至导致胶管损坏。

抽吸作业

把吸污胶管尽可能深地抽入污液中，但要保证管端在整个作业过程中始终距离液面300mm以下。这样能有效避免吸入空气，保证吸污效率，同时防止污液中的杂质堵塞胶管。

将四通阀手柄推至与地面垂直的位置，此时四通阀处于抽吸作业的正确状态，确保气流和污液的通道顺畅。

把变速器挂入空挡，启动发动机。发动机启动后，踩下离合器踏板，将取力器开关向后拉，此时取力器挂档取力，真空泵开始运转。在这个过程中，要注意听真空泵运转的声音是否正常，有无异常噪音或卡顿现象。

打开驾驶室内的工具箱，拉出讯响器开关并接通其电源。讯响器将在后续作业中发挥重要作用，当罐内液面达到一定高度时，它会发出声光讯号提醒操作人员。

操作人员可通过后封头上部的观察镜观察罐内液面情况。当液面达到观察镜中部时，操作人员应迅速通知驾驶员。同时，自己要迅速将吸污胶管拉离地面，或者关闭四通阀，停止吸污作业。在正常情况下，讯响器此时也会发出声光讯号。驾驶员接收到信号后，应及时减小油门，将取力器开关向前推，使取力器脱档，真空泵停止运转。然后，按入讯响器开关，切断其电源。

将加油箱直通旋塞旋柄扳至与进邮箱轴线平行，关闭该旋塞，防止燃油泄漏。

用清水冲洗吸污胶管，去除管内残留的污液。冲洗完毕后，将胶管放回走台箱，关好边门。同时，调整吊杆，使其朝向驾驶室上方，避免在行车过程中吊杆晃动造成安全隐患。

关闭防溢阀，将其手柄旋转至与路轴线垂直的位置，确保防溢阀处于关闭状态，防止在行车过程中罐内污液溢出。

启动车辆，将吸污车驶离作业点，前往指定的排污地点。

排卸作业

到达蓄污池等排污地点后，将吸污胶管朝向蓄污池内放置，调整好胶管的位置，确保污液能够顺利排入池中。

将四通阀门后柄拉至与地面平行，开启防溢阀，使防溢阀手柄与管路轴线平行。此时，罐内与外界形成通路，为排卸污液做好准备。

将变速器再次挂入空挡，启动发动机，踩下离合器踏板，将取力器开关向后拉挂档取力，真空泵开始运转。真空泵运转产生压力差，将罐内污液压出。

当罐体内污液排卸完后，驾驶员应及时将取力器操纵柄向前推，使取力器脱档，真空泵停止运转。

将加油箱直通旋塞旋柄扳至与进邮箱轴线平行，关闭旋塞。再次用清水冲洗胶管，去除排卸过程中残留的污液。

冲洗完毕后，启动车辆，将吸污车驶离排卸作业点，完成整个吸污和排卸流程。